减速机是工业生产中的重要设备之一，利用率达99%以上。可以说，只要有传动的地方，就很难离开减速器。从今天开始，我将分批向大家介绍减速机及其运行管理，可以根据需要进行选择。

1、概念。

使用减速器的目的是降低速度，增加扭矩。减速器在原动机和工作机之间起着匹配速度和传递扭矩的作用。它是一种比较精密的设备，传输效率在98%以上。

2、工作原理。

减速器一般用于低速大扭矩的传动设备，电机、内燃机或其他高速运转的动力通过减速器输入轴上少齿的齿轮与输出轴上的大齿轮啮合，达到减速的目的。普通减速器也有几对原理相同的齿轮来达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数比就是传动比。

3、影响减速机运行质量的主要参数。

3.1、齿轮和外壳、密封材料；

3.2、结构设计；

3.3、加工精度；

3.4、轴承质量和寿命；

3.5、润滑油质量。

4、减速器的分类。

4.1、根据传动级的不同，减速器可分为单级和多级；

4.2根据齿轮厂齿轮的形状，可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器；

4.3根据传动的布置形式，可分为可扩展的、分流减速器和同步轴减速器。

5、减速器和变频器的区别。

减速器通过机械传动降低电机的最终输出速度，变频器通过改变交流电的频率来调节电机的速度。变频器降低电机转速可以达到节能的目的。也就是说，减速机是终端减速，变频器是机头减速。

6、设计程序。

6.1原始数据和、设计的数据；包括(1)型号、规格、速度、功率(或扭矩)、起动特性、短时过载能力、转动惯量等。(2)工作机械类型、规格、用途、速度、功率(或扭矩)。工作系统：恒负荷或变负荷，变负荷负荷图；启动、制动和短时过载扭矩，启动频率；和振动程度；旋转方向等。(3)原动机、工作机与减速器的连接方式，轴伸是否有径向力和轴向力；(4)安装类型(减速器与原动机的相对位置、工作机、垂直、水平)；(5)传动比及其允许误差；(6)尺寸和重量要求；(7)使用寿命、的安全可靠性要求；(8)环境温度、粉尘浓度、气流速度、pH值等环境条件；(9)润滑和冷却条件(是否有循环水、润滑站)以及对振动、噪音的限制；

6.2、所选减速器的类型和安装类型；

6.3、各种工艺方法和参数的初步确定：选择性能等级，初步确定齿轮和主要零件的材料、、热处理工艺、、精加工方法、、润滑方式和润滑油；

6.4、确定传动系：根据总传动比确定传动系和各级传动比；

6.5、总体方案设计：确定减速器、的结构、轴的尺寸、、跨距和轴承型号等。

6.6、润滑和冷却计算；

6.7、确定减速器附件；

6.8、绘制施工图。

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